根据客户要求定制不同材质的调质热处理耐磨钢棒，淬火后的硬度应该达到HRC45~60，可根据客户要求硬度定制，可利用多次高温回火技术将硬度将至HRC30-35左右，消除索氏体甚至铁素体组织，达到调质的目的解决断棒现象并提高2-4倍以上的耐磨性能。

一、质量、性能对比：

1、棒磨机热处理钢棒产品使用大型钢厂的特种圆钢为原材料，熔炼过程中加入特有的化学成分，使用过程越磨越耐磨，钢材材质比其他常规圆钢的致密性、压缩比、抗拉强度、屈服强度都得到了提升。保证了钢材的性能和合格率。普通磨棒的采购并非经过严格的过程。

2、热处理耐磨钢棒产品的正常硬度为HRC50-58，普通磨棒的硬度为HRC15-22，从硬度指标和使用后的情况对比，相同材质的热处理耐磨钢棒磨棒的使用周期（寿命）比普通棒提高了160%-200%。

3、直线度通过机械调直机的处理，保证了不直度小于千分之一点五的比例。普通磨棒的不直度一般在千分之十到千分之三十，传统热处理钢棒不直度一般为千分之三。

4、断棒率一般小于百分之一。普通磨棒的断棒率较大（不确定），传统工艺热处理钢棒易出现断头与开裂的情况，且磨损至直径小于55mm时易出现弯曲断棒的情况。

5、高温淬火生产过程和中温回火过程改变了介质的组织结构，使磨棒金相变的更加致密，更加耐磨。冲击韧性也得到了提高。普通磨棒质量没有任何改变，传统工艺耐磨钢棒金相组织改变并不彻底。

二、使用效果、费用对比：

1、棒磨机钢棒耐磨程度高，比普通棒减少了40%的停机加棒时间，提高了40%了的产量，降低了40%左右的过铁量。同时降低了工人劳动强度。

2、棒磨机耐磨钢棒良好的直线度保证了所研磨物料的精度和细度。

3、调质热处理耐磨钢棒良好的冲击韧性保证了不轻易断棒，减少了事故和停机时间。

4、棒磨机钢棒产品两端经过特殊处理保证了两端不被轻易磨尖磨细，磨细的端头容易弯曲和断裂。因此普通磨棒不能克服这一缺陷。

5、通过用户的综合情况对比使用热处理耐磨钢棒磨棒产品能比普通磨棒节省40%-50%的费用。